Почему во время использования резак с ЧПУ становится черным?
1. Высокое окисление температуры (основная причина)
Причина: высокая температура, генерируемая во время резки (особенно при обработке трудных для процесса материалов, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав), вызовет покрытие или основной материал (такие как высокоскоростная сталь, цементированный карбид) на поверхности фрезового резак для реагирования с кислородом в воздухе, образуя черный слой оксида (такой как оксид ферроферрика).}}}}
Производительность: наконечник или режущий кромка сине-черный или темно-коричневый .
Решение:
Уменьшить скорость резки или скорость подачи, чтобы уменьшить накопление тепла .
Используйте охлаждающую жидкость (например, эмульсию, масляная охлаждающая жидкость), чтобы полностью охладить .
Выберите инструменты с высокотемпературным покрытием (например, Tialn, Alcrn Covert) .
2. встроенный край (адгезия чипа)
Причина: во время процесса резки чипы накапливаются на лезвии и сварки к поверхности инструмента при высокой температуре и высоком давлении, чтобы сформировать черный карбид слой .
Производительность: лезвие частично почерневшее, сопровождаемое повышенной силой резки или худшей шероховатостью поверхности .
Решение:
Увеличьте скорость резки или уменьшите скорость подачи, чтобы избежать удержания чипа .
Используйте острые инструменты или увеличьте угла наклона, чтобы улучшить удаление чипа .
Выберите покрытия с хорошими антипригарными свойствами (такими как алмазное покрытие) .
3. неадекватная смазывание или ненадлежащее охлаждение
Причина: когда возникает сухая резка или недостаточная концентрация охлаждающей жидкости, тепло трения не может быть эффективно рассеивается, что приводит к окислению инструмента .
Симптом: инструмент черный в целом и может сопровождаться дымом или запахом .
Решение:
Увеличьте поток охлаждающей жидкости или замените высокоэффективную охлаждающую жидкость (например, жидкость с экстремальным резкой давлением) .
Проверьте, выровнена ли система охлаждения с областью резки .
4. материал инструмента или сбой покрытия покрытия
Причина: подложка или покрытие инструментов низкого качества имеют плохую теплостойкость и быстро окисляет и отрезает при высоких температурах .
Симптом: подложка черная в том месте, где падает покрытие, а производительность резки резко падает .
Решение:
Замените высококачественные инструменты (например, инструменты с карбидом из известных брендов) .
Избегайте перегрузки перегрузки .
5. Влияние материалов обработки
Причина: некоторые материалы (такие как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы) имеют плохую теплопроводность, а тепло концентрируется на инструменте, усугубляющее окисление .
Решение:
Используйте специальные резаки для фрезерования, подходящие для трудных материалов для процесса (например, инструменты карбида с высоким содержанием кобальта) .
Используйте охлаждающую жидкость высокого давления, чтобы промыть область разреза в направлении .
6. Необоснованные параметры резки
Причина: чрезмерная глубина резки (AP) или скорость подачи (F) вызывает внезапное увеличение тепла .
Решение:
См. Параметры резки, рекомендованные производителем инструментов, и оптимизируйте их шаг за шагом .
Шаги проверки:
Наблюдайте за почерневшей областью (наконечник, край или целый) .
Проверьте состояние чипа (непрерывно, есть ли адгезия) .
Измерьте температуру резки (инфракрасный термометр) или контроль шума резания (аномальный шум может указывать на перегрев) .
Профилактические меры:
Регулярно проверяйте инструмент и замените его во времени .
Регулировать параметры резки и методы охлаждения для разных материалов .
Дайте приоритет высокотемпературному устойчивому и высокопоставленному покрытию инструментов .
Если чернило сопровождается быстрым износом инструмента или ухудшением качества поверхности заготовки, необходимо немедленно остановить машину для исследования, чтобы избежать дальнейших потерь .
